複数のGRPタンクは本体の製作を完了し、乾燥段階に入っています。

生産工場に入る (河北嘉瑞FRP有限公司）、最初に目を引くのは、忙しそうなワインディングマシンではなく、すでに成形されたファイバーグラスタンクの列です。それらは、硬化エリアと包装エリアの間の床に整然と配置されており、いくつかはラックに水平に置かれ、その他は壁に対して直立しています。これらはGRPタンク最新の輸出注文から、巻き取りとライニングの工程を終えたばかりで、現在工房で自然乾燥中です。{0}

写真のように、完成したタンクの外面は、作業場の照明の下で柔らかい光沢を反射します。明らかな泡や流れはなく、スプレー パラメータが適切に制御されていることを示しています。-ワークショップの作業員は定期的にタンクを回転させて、タンク全体の均一な換気を確保します。この一見単純なステップは、ゲルコートの最終硬化効果に大きな影響を与えます。

CNC 巻線機は現在スタンバイ状態にあり、使いかけのアルカリフリー グラスファイバー糸のロールが数本{0}コントロール パネルの横に散らばっています。{1}}以前の全能力操業と比較して、最近の生産ペースは大幅に低下しています。-これは、いくつかの輸出注文の本体がほぼ完成しており、残りの作業は主に表面処理と軽度の修理であるためです。

タンクは巻取機に取り付けられたままで、作業員らによる最終補強が行われている。近くの作業台には、樹脂製のバケツ、ブラシ、圧力ローラー、カット済みの表面フェルトがいくつかあります。-これらの材料は、長時間の暴露と樹脂の事前硬化を防ぐために、各バッチが使用された後にのみ補充されます。-

作業場の反対側では、いくつかの鋼製の湾曲したブラケットが壁に積み上げられ、その隣には膨張していない緩衝用エアバッグが置かれています。 GRPタンク海上輸出の標準付属品です。梱包作業員は現在働いていませんが、資材は用意されています。彼らはタンクが必要な状態まで乾燥するのを待ってから、固定して梱包します。

全体的なレイアウトの観点から見ると、ワークショップは現在「半完成品の一元的な後処理」段階にあります。{0}{1}{0}ほとんどの戦車は、最も時間のかかる本体の巻き取りとライニングを完了し、次のステップを待っています。-この状態では工房はあまり賑わっていないように見えますが、これはまさに製造工程がより忍耐を必要とする段階に進んでいることを示しています。

乾燥するということは怠惰を意味するわけではありません。品質検査官は、完成したタンクの硬度検査と目視検査を異なるタイミングで実施します。写真では、検査員がポータブル硬度計を使用してタンク本体のさまざまな高さで検査を行っています。データは、その後の工場レポート発行の基礎として、付属の作業指示書に記録されます。

作業場全体の換気システムは稼働しており、養生エリアの排気ファンも稼働しています。この環境では、かなりの時間休ませていた水槽もあり、その表面は完全に乾いており、触ってもベタつきません。最近生産ラインから外された他のタンクでは、光の下でゲルコート層にわずかな屈折の違いがまだ見られます。-これは、内部の樹脂がまだゆっくりと反応していることを示しています。

全体として、このバッチの輸出注文の主な製造はほぼ完了しています。残っているのは、待機と細心の注意を払うことだけです。工房内に整然と並べられたグラスファイバー製のタンクからは、現在の生産状況が一目瞭然です。パッケージ化段階が始まると、別の写真セットが提供されます。