ちょっと、そこ！デュアルラミネートタンクのサプライヤーとして、私はこれらの気の利いた機器での経験のかなりの部分を持っています。彼らは多くの点で非常に素晴らしいですが、他のものと同様に、彼らは彼らの限界を持っています。それでは、すぐに飛び込み、デュアルラミネートタンクのアプリケーションの制限が何であるかについて話しましょう。
温度制約
デュアルラミネートタンクに関しては、大物の1つは温度です。これらのタンクは、通常は熱可塑性ライナーとグラスファイバー - 強化プラスチック（FRP）外層です。熱可塑性ライナーは、タンクに化学物質 - 耐性特性を与えるものですが、熱に関しては制限があります。
ポリプロピレンやポリエチレンなどのデュアルラミネートタンクで使用されるほとんどの熱可塑性科学は、比較的高温で構造的完全性を失い始めます。たとえば、ポリプロピレンは、柔らかくなり始める前に、最大80〜90°C（176-194°F）までの温度を処理できます。これよりも高い温度で物質を保管または処理することを計画している場合、タンクは変形する可能性があり、それは大きないいえです。
あなたが化学産業にいるとしましょう。そして、あなたは約120°C（248°F）の高温の化学溶液を保管する必要があります。デュアルラミネートタンクはそれを切断しません。そのような場合、ステンレスなどの他のオプションを調べる必要があるでしょう - スチールタンクや特殊な高温複合タンクなど。この温度制限は、高熱アプリケーションでのデュアルラミネートタンクの使用を実際に制限しています。
圧力制限
圧力は、デュアルラミネートタンクに欠点がある別の領域です。低圧アプリケーションには優れていますが、非常に高い圧力に耐えるように構築されていません。熱可塑性ライナーとFRP外層を備えたこれらのタンクの設計は、高圧環境に最適化されていません。
タンク内の圧力が高くなりすぎると、熱可塑性ライナーは穿刺または損傷することがあります。 FRP層は、ある程度の強化を提供しますが、高い圧力状況のストレスを処理できない場合があります。たとえば、ガスを高圧下で保存する必要があるプロセスでは、石油化学的用途の場合、デュアルラミネートタンクは適していません。
通常、高圧条件を処理できる炭素鋼や合金鋼などの材料で作られた圧力 - 定格容器が必要です。これは、アプリケーションが高い圧力保管または処理を伴う場合、デュアルラミネートタンクに依存する代わりに他の場所を見る必要があることを意味します。
化学互換性
デュアルラミネートタンクは耐薬品性で知られていますが、まだ処理できない化学物質がまだあります。熱可塑性ライナーは、広範囲の化学物質に対する一定レベルの保護を提供しますが、例外があります。
濃縮硝酸や発煙硫酸などの強力な酸化剤は、熱可塑性ライナーと反応する可能性があります。時間が経つにつれて、この反応によりライナーが劣化し、漏れや潜在的な安全性の危険につながる可能性があります。また、いくつかの有機溶媒は熱可塑性ライナーを溶解または膨張させることができます。たとえば、特定の塩素化溶媒は、タンクの完全性に悪影響を与える可能性があります。
特定の化学物質にデュアルラミネートタンクを使用する前に、化学互換性テストを行うことが重要です。デュアルラミネートタンクであるため、すべての化学物質にとって安全であると仮定することはできません。これらの互換性のない化学物質を扱っている場合は、より化学的に耐性のある裏地で作られた裏地付きの鋼タンクなど、異なるタイプの貯蔵ソリューションを選択する必要があります。
サイズと形状の制限
サイズと形状に関しては、デュアルラミネートタンクにも制限があります。これらのタンクを非常に大きなサイズで製造することは、挑戦的で費用がかかる可能性があります。タンクが大きいほど、タンク全体で均一な品質を確保することは困難になります。
たとえば、大規模な水処理プラントなど、非常に大容量のタンクが必要な場合は、コンクリートまたは鋼のタンクを使用する方がより実用的かもしれません。また、デュアルラミネートタンクの形状オプションはやや制限されています。通常、円筒形や長方形などの標準形状で利用できます。タイトなスペースに収まるカスタム形状のタンクのように、アプリケーションに非常に具体的な形状要件がある場合、その仕様に作られたデュアルラミネートタンクを取得することは不可能かもしれません。
インストールとメンテナンスの課題
デュアルラミネートタンクの設置は少し難しい場合があります。これらのタンクは、平らで安定した表面に設置する必要があります。表面が水平でない場合、タンクに不均一なストレスを引き起こす可能性があり、時間の経過とともにひび割れや損傷につながる可能性があります。また、インストールプロセスには、いくつかの専門的な知識と機器が必要です。
メンテナンスは懸念事項です。特にタンクが大きい場合、熱可塑性ライナーの損傷の検査は困難な場合があります。ライナーに小さな漏れがある場合、検出して修理するのは難しいかもしれません。定期的なメンテナンスは、タンクの長期的なパフォーマンスを確保するために重要ですが、これらの課題は他のタイプのタンクと比較してそれをより手間をかけることができます。
コスト - 利益分析
デュアルラミネートタンクの適用を検討する場合、コストが常に要因です。これらのタンクは比較的コストです - 特定のアプリケーションに効果的ですが、場合によっては、制限がコストのメリットを上回る可能性があります。
高温や圧力で物質を保管する必要がある業界にいる場合、タンクを変更したり、その制限を回避するために余分な予防措置を講じる必要がある場合、全体的なコストが大幅に増加する可能性があります。そのような状況では、よりコストがかかる可能性があります - 最初から異なるタイプのタンクに投資するのは効果的です。
デュアルラミネートタンクの代替品
これらの制限を考えると、デュアルラミネートタンクにはいくつかの選択肢があります。高温度アプリケーションの場合、[ステンレス - スチールタンク]（https://en.wikipedia.org/wiki/stainless-setle_tank）が人気のある選択肢です。デュアルラミネートタンクと比較して、はるかに高い温度と圧力を処理できます。
熱可塑性ライナーと互換性のない化学物質を保管する必要がある場合、裏地のある鋼鉄のタンクPTFE（Teflon）の裏地のような、より化学的に耐性のある裏地を使用すると、より良い選択肢になる可能性があります。また、大規模なアプリケーションの場合、コンクリートまたはスチールタンクは、より大きなサイズとより柔軟な形状で構築する能力により、より適している場合があります。
結論
それで、あなたはそれを持っています - デュアルラミネートタンクのアプリケーションの制限。それらは多くの低い温度、低い圧力、化学的に互換性のあるアプリケーションに最適な選択肢ですが、それらは1つのサイズではありません - すべての解決策です。サプライヤーとして、私は常にこれらの制限について顧客に教育するようにして、彼らが情報に基づいた決定を下すことができるようにします。
これらの制限にもかかわらず、デュアルラミネートタンクがアプリケーションに適している可能性があるとまだ考えている場合、または詳細を知りたい場合デュアルラミネートタンク、デュアルラミネートパイプ、 またはPVCがFRPスクラバーに並んでいます、手を差し伸べることをheしないでください。私たちはあなたの特定のニーズについて詳細な議論をし、当社の製品があなたにぴったりであるかどうかを確認できます。ストレージと処理の要件に最適なソリューションを話し、把握しましょう。
参照
- 化学工学ハンドブック
- 熱可塑性材料とそのアプリケーション
- グラスファイバー - 強化プラスチック（FRP）設計および設置ガイド